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果汁饮料生产的工艺过程

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果汁饮料生产的工艺过程

发布日期:2019-12-11 作者:www。sdluoyin。com 点击:

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2019年12月11日。无论选择无菌灌装、冷灌装、热灌装、杀菌釜还是隧道巴氏灭菌,都需要考虑饮料的pH值、添加剂和包装。每一种工艺都会有不同的产品pH值。在所有这些工艺中,无菌灌装过程是先用pH值分离。在列出的过程中,无菌工艺既可用于高酸饮料,也可用于低酸产品。

在无菌灌装工艺中,无论是低酸还是高酸饮料,都可以用适宜的温度进行杀菌。不同于其它灌装工艺,无菌灌装中所有的包装物都采用过氧化氢或过氧乙酸消毒。产品在巴氏灭菌后进行冷却,然后在无菌环境中进行装瓶。这些果汁饮料生产加工工艺参数使无菌工艺成为常用的饮料加工工艺。然而也是加工成本高的一种。

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第二种适合高酸饮料的工艺是冷灌装。在冷灌装的整个流程中,浓缩糖浆和水在混料器中以一定的比例混合,然后进入碳酸化器。一些冷灌装的饮料会含有防腐剂。之所以称之为“冷灌装”,是因为饮料保持较低的温度进入包装,低温有助于二氧化碳在饮料中的溶解。酸度、碳酸以及某些情况下添加的防腐剂,所有这些都有助于提高饮料的整体安全性有利于果汁饮料招商

非碳酸饮料通常采用热灌装工艺。在热灌装过程中,饮料在完成巴氏杀菌后立即进入包装容器,这一过程同时对包装容器进行了杀菌。就像这个工艺的名称所显示的,饮料在很高的温度下进入包装物。热灌装饮料的包装必须能够吸收高温。PET塑料瓶的瓶壁比较厚,通常带有专门设计的“肋骨”,进一步提升瓶体的牢固度。热灌装过程的温度通常在华氏185度左右。完成灌装和密封后的塑料瓶被加上灭菌盖。之后,包装物进入冷却环节,巴氏杀菌过程终止是烘干贴标过程。

本文网址:http://www.ighas.com/news/474.html

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